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超特高压是指从220kV至1000kV电压等级的电力输送系统,刚性气体绝缘输电线路(简称GIL)是用于地下的超特高压、大容量新型电力系统输电设备。超特高压电力输送是未来电力输送的发展趋势,具有安全可靠、电力损耗小、输电效率高等诸多优点。 本项目产品广泛应用于对安全性、可靠性要求高的核电、水电行业,高能耗的钢铁、化工行业和城市输电主干线路等场景。(此前,都被国外企业垄断,加一段) 本项目经过近10年的研发与应用,打破国外技术垄断,产品设计、生产工艺技术、产品性能通过了中国机械工业联合会组织的鉴定:GIS/GIL搅拌摩擦焊壳体技术由中科院潘际銮院士组成的专家委员会鉴定,该项产品技术达到了国际先进水平,填补了GIS/GIL产品壳体搅拌摩擦焊工艺技术的两项国际空白;项目产品由中科院陈维江院士组成的专家委员会鉴定,系列产品性能指标达到国际先进水平,其中252kV三相共体式GIL技术为世界首创,国际领先。 本项目已获得授权专利16件,其中发明6件,参与制定了国家能源局行业标准NB/T10498-2021。 主要创新成果如下: 1.创新设计了三相共体GIL结构:将原有的三相独立的导体压缩到一个共同的壳体中,三相共体GIL结构所占空间仅为传统单相GIL的40%~50%,极大的缩小了GIL的占地面积,突破了有限空间下高压电气绝缘的瓶颈;研发的三相共体异形绝缘件成型技术,具有国际领先水平,先后2次在中央电视台《大国重器》栏目中报道。 2.研发了一种大电流、大偏角的柔性补偿技术:解决了高电压、大电流下GIL内部导体之间的连接面接触电阻大、发热量大、受力薄弱等问题,提升了高电压、大电流下GIL系统运行稳定性。该触指最大通流能力可达8000A,最大允许偏转角度4°高于标准60%,能够满足在复杂工况下GIL系统通流的稳定性和长时间使用。 3.开发了超长距离,超高精度的复杂壳体焊接技术:突破了长距离,大直径复杂壳体焊接精度低、成本高的技术瓶颈,壳体最大长度达到18米,已达行业最高水平;最大圆度误差3.4‰,远小于标准要求的2%;最大直线度误差1%,远小于标准要求3%,该技术达到了国际先进水平。 4.研发了GIL智能在线监控及机器人巡检系统:实现了基于分布式光纤的GIL本体监控、管廊监控、机器人巡检的智能化系统开发,实时获取系统各状态及环境参数,并对数据进行分析,实现了输电系统的智能化监控,保障了输电线路更加稳定、可靠运行。 该项目的研发成果先后在国家电网 特 高压输电苏通GIL综合管廊工程、华能国际济宁电厂、江苏中关村科技产业园、中化集团鲁西化工园区等大型企业实施并成功运行,产生了明显的经济和社会效益,累计取得经济效益超12亿元,其中2021年取得了2.8亿元的销售收入。
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