本技术是在德国、美国、 日本碳纤维非织造技术基础上的引进和再创新，对纤维无损伤。采用国 际先进的两相流技术生产非织造碳纤维预制体材料，纤维不需短切，无需预开松、开松工段，制成复 合材料力学性能比传统碳纤维预制体提升 30-40% ；成本是传统梳理成网或气流成网技术的 65-70%； 设备占地面积小 (单条生产线 40m2 ，传统设备占地面积>200m2 ) ;能耗低 (单条生产线总功率<20kw, 传统技术总功率 80- 110kw ) ；生产效率高 (是传统技术的 1.5-2 倍) ；设备投资少，是传统技术投资 的 70%左右。产品性能指标:纤维长度 80- 120 mm (can be tailored)，纤维破碎率低(<2%  )，均匀度 (CV value) < 1.5% ，克重: 10-300 g/m 2 ，最大幅宽: 1.22 m (小于 1.22m 任意可调) ，厚度:0.2-3.5 mm/single    layer ，成网速度快 >5 m 2 /min。
市场前景预测：市场广阔--碳纤维非织造毡在军民复合材料 (陶瓷基、树脂基) 、体育器材、新 能源 (电极材料) 、高温过滤、高温保温材料有着广阔的应用市场，2013 年至今，碳纤维复合材料每 年超过 35%的速度增长。绝对竞争力--本技术突破性的降低了碳纤维非织造毡的生产成本，提高了生 产效率，将显著提高了产品市场竞争力。
根据初步计算，每条高效铺毡线每天 (按 8h 计)  生产 20kg，年生产能力 6000kg，合计 300,000 m2。 每平方米售价 18~40 元 (根据面密度有 20 多个产品规格) ，一条生产线年产值 540 万~ 1200 万元。该
项目属于高技术密集型，毛利率 (税前) 45% ，所以固定投资年内可完全回报。

本技术是在德国、美国、 日本碳纤维非织造技术基础上的引进和再创新，对纤维无损伤。采用国 际先进的两相流技术生产非织造碳纤维预制体材料，纤维不需短切，无需预开松、开松工段，制成复 合材料力学性能比传统碳纤维预制体提升 30-40% ；成本是传统梳理成网或气流成网技术的 65-70%； 设备占地面积小 (单条生产线 40m2 ，传统设备占地面积>200m2 ) ;能耗低 (单条生产线总功率<20kw, 传统技术总功率 80- 110kw ) ；生产效率高 (是传统技术的 1.5-2 倍) ；设备投资少，是传统技术投资 的 70%左右。产品性能指标:纤维长度 80- 120 mm (can be tailored)，纤维破碎率低(<2%  )，均匀度 (CV value) < 1.5% ，克重: 10-300 g/m 2 ，最大幅宽: 1.22 m (小于 1.22m 任意可调) ，厚度:0.2-3.5 mm/single    layer ，成网速度快 >5 m 2 /min。
市场前景预测：市场广阔--碳纤维非织造毡在军民复合材料 (陶瓷基、树脂基) 、体育器材、新 能源 (电极材料) 、高温过滤、高温保温材料有着广阔的应用市场，2013 年至今，碳纤维复合材料每 年超过 35%的速度增长。绝对竞争力--本技术突破性的降低了碳纤维非织造毡的生产成本，提高了生 产效率，将显著提高了产品市场竞争力。
根据初步计算，每条高效铺毡线每天 (按 8h 计)  生产 20kg，年生产能力 6000kg，合计 300,000 m2。 每平方米售价 18~40 元 (根据面密度有 20 多个产品规格) ，一条生产线年产值 540 万~ 1200 万元。该
项目属于高技术密集型，毛利率 (税前) 45% ，所以固定投资年内可完全回报。