高浓度难降解有毒有害工业废水的资源化回收与深度处理技术研究与工程示范

    高浓度、难降解、有毒有害工业废水是目前工业废水处理的技术难题。本项目完成了化工，特别是合成化工制药行业产生的高浓度有机中间体废水处理的难题，经处理后水质达到国家规定的排放标准，经深度处理后实现回用。本项目所开发的技术和装备满足了合成化工制药行业高浓度废水减量/浓缩和资源化回收处理的需要，技术及产品达到当今国际先进水平。 
本项目以高浓度难降解有机中间体工业废水为对象，以达标排放、深度处理及其资源化回收为目的，重点研究了高强度、高通量低温膜蒸馏（MD）复合膜/组件/装置和高产水率纳滤（NF）膜装置及其集成工艺，形成有机中间体废水达标排放和NF-MD回用技术体系，结合实验室、现场和示范工程研究，为MD与NF技术的工业化应用提供了科学依据与理论研究基础，并可以为我国有机中间体工业废水处理提供技术支撑。该项目的实施有效改善了我省水环境，并为企业创造了经济效益、为国家创造了税收。 
   本项目通过选取苏州东瑞制药有限公司等具有代表性的有机中间体工业废水排放企业，以关键技术与设备的适用性和工艺集成放大后的功效变化为目的，进行有机中间体废水高浓含盐水的MD/NF-MD中间体资源化回收示范工程研究，进行了常规污水处理高效调控技术与纳滤深度处理技术工程示范研究。通过示范工程的建设与研究，从而实现优化典型有机中间体工业废水的资源化回收、达标排放与NF回用深度处理技术的技术参数。 
  本项目已成功应用于苏州东瑞制药有限公司、高化学（江苏）化工新材料有限责任公司、浙江华峰氨纶股份有限公司、格伦雷文纺织科技（苏州）有限公司、山东仁丰纸业股份有限公司、南通腾龙化工科技有限公司、泰州吉泰毛纺织染厂、杭州舒尔姿氨纶有限公司、长兴化学材料（苏州）有限公司、南岳生物制药有限公司、晓星氨纶（广东）有限公司、无锡市兴达尼龙有限公司、蓝月亮（昆山）实业有限公司、亚东工业（苏州）有限公司等项目的废水处理项目中，运行效果良好。自本项目实施以来，到2014年底新增销售收入累计达到5260万元，新增利税515万元； 2015年新增销售额4800万元，新增利税376万元；2016年新增销售额6700万元，新增利税482万元。 
   本项目已于2015年1月21日顺利通过验收。专家组一致认为高浓度难降解有毒有害工业废水的资源化回收与深度处理技术有效解决了高浓度难降解有毒有害废水测处理及回收问题，具有广阔的市场前景。 
1、项目技术创新点： 
    1）“NF-MD”双膜系统的有机中间体工业废水资源化回收/分离的集成技术。 
    2）NF-MD的耦合与优化，完成回流条件下膜污染特征解析与调控技术研发。 
2、项目技术指标： 
    1）完成MD及NF技术及有机中间体综合废水的达标排放集成技术应用示范，处理水量300～500m3/d； 
    2）MD系统出水水质为CODcr 100mg/l，脱盐率 99%，处于国内领先水平； 
    3）以有机中间体工业废水处理的二级出水为对象，NF膜出水的TDS脱除率90%(0.3～0.5Mpa，25℃)，NaCl脱除率 65%，处于国内领先水平，经苏州市环境监测中心站检测，出水满足排放标准； 
   3、项目专利与论文： 
本项目已获得授权的发明专利5项，已获授权实用新型专利5项；发表中文期刊论文5篇。