自动配混系统

1、本项目所属科技技术领域为：五、先进制造与重大装备—装备制造。 
2、自动配混系统主要科技内容： 
自动配混系统由物料输送系统、（单螺杆、双螺杆、液体）失重式喂料机、体积式喂料机、真空上料机等组成。包含了物料的输送、收集、储料、测料、称重计量、配料、数字化测量及计算机控制系统，实现高效、精确的配料，替代了传统的人工操作、机械输送、效率低、稳定运行差、间歇式操作的操作流程，成为新型材料领域的关键系统重要生产和操作装备。 
3、技术指标： 
自动配混系统技术特点/参数： 
1、多种输送设计：可输送粉料（5000目以上），粒粒（各种大小），液料等。 
2、失重式喂料机为用户提供了双反馈，双闭环控制喂料技术，消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性差等问题，因此喂料精度和稳定性更加高。连续喂料，动态精度可达0.2％。 
3、采用独创的图形化显示界面后，显示信息量更丰富，为配方的储存和记忆提供了极大地操作灵活性，专用触摸屏反应速度快，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制，使用ProFibus、MOD-BUS、以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯等优点。从而在国内国际市场上，与同类产品相比中，处于领先地位。 
4、能长距离输送，水平距离可达100米，垂直距离可达15米。 
经济指标： 
自2013年-2016年自动配混系统投产已为企业新增10016万的销售收入和2003万的利润，预计2017年将达到销售收入累计7600万元，利润累计约达1520万元，为社会创造一定的就业机会，经济效益明显社会效益显著。 
4、促进行业科技进步作用： 
目前，国际上能够开发自动配混系统的厂商有德国申克公司、卡勒多尼公司、科倍隆公司，几乎垄断了国内市场，国内虽然有一些厂商也做了一些开发，但没有形成真正意义上的产品，大多采用人工称量，人工加料，混合机混合的低效落后的配料方式。也有一些厂商虽然开发了多组分配料秤，但仅仅满足于间歇式的配料。集固体物料输送、补料、加料、称重、卸料、操作平台于一体的集中自动配混系统却基本处于短缺状态。 
早在上世纪九十年代，我公司在内首次研制成功固体物料的失重式计量加料系统，实现了我国从传统的体积式计量加料向称重式计量加料技术的突破，打破了国外公司对我国的长期垄断地位，填补了国内空白，经过近二十年的不断改进完善，目前我公司产品已遍布全国，并出口到世界各地。 
目前国内改性塑料行业，片板膜行业，锂电池材料行业的中高端制造商，都已开始大面积使用自动配混系统，解决人工操作的精度、稳定性、环境问题。 
5、推广应用情况： 
据市场统计，目前塑料行业国内物料输送生产线市场保有量约为40000条，其中仅仅5%不到配上了失重式喂料机。而每年新增的生产线就有3500条之多，其中10%不到使用失重式喂料机。 
近三十年来，我国塑料加工业一直在高速发展，我国每年用于塑料加工的生产线在1500套左右，目前，低端产品大多采用传统的体积式计量加料方式，效率低下，人工成本高，而高端产品已逐渐采用失重式计量加料方式或自动配混系统，大大提高了自动化程度及产品质量，市场前景广阔，我公司开发的自动配混系统已有多家用户使用，用于汽车专用料、玻璃纤维增强、填充改性、等行业，广受好评，随着国内塑料加工对自动化配料系统的需求不断提高，自动配混系统前景十分广阔。